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塑料建筑模板是保混凝土按結構設計要求澆筑成形的一種臨時性模型結構，它要承受結構施工過程中產生的水平荷載和豎向荷載，是混凝土結構工程建設中重要的施工工具塑料建筑模板。在現澆混凝土結構工程中，模板工程的成本一般占造價的5%左右，搭設時間占工期的50%左右。所以模板的選用直接關系建筑成本、施工速度和工程質量。塑料模板今天給大家簡單介紹一下：
1、建筑模板發展綜述
改革開放之前我國建筑以磚混結構為主，建筑施工基本使用傳統木模板。國際上常用的組合鋼模板和木質膠合板模板在1978年才開始大規模應用于建設過程中，此后在國家“以鋼代木”政策支持下，組合鋼模板迅速推廣，占據了模板市場的半壁江山。其后傳統木模板和鋼模則逐漸被木膠合板取代。隨著我國工農業生產的高速發展，木材每年的消耗量十分大。
2、傳統建筑模板弊病
木質膠合板模板一直以來憑借價格低廉的優勢占據著建筑模板的大半市場。按1立方米木膠合板需消耗2.53立方米原木計算，我國每年至少需砍伐1600萬棵直徑為30厘米的大樹，方能滿足目前建筑業木模板市場的需求。然而我國是世界上木材資源相對短缺的國家，森林覆蓋率只有世界平均水平的3/5，人均森林面積不到世界平均水平的1/4，又因為木模板周轉次數少，損耗快，樹木生長速度慢，自1998年國家頒布禁止砍伐林的政策后，僅靠人工林提供的木材資源生產模板已無法滿足市場需求。而且木模板對木材資源的高需求既造成了對自然環境的破壞，也與綠色施工的思想背道而馳。

組合鋼模板周轉次數高，雖可修復再用，但常用組合鋼模板板面尺寸小、拼縫多，較難適用于大面積清水混凝土施工。加上鋼模板單塊質量大，施工中耗費的人力物力多，板面易銹蝕，清理工作量大，維修困難，施工中使用的配件種類多，輔助工時多，使用過程中易損耗，導致攤銷費用增加。
竹膠板模板由于具有幅面大、強度高、耐磨、表面光滑、易脫模、拆模快、混凝土表面平整、反復使用率高、成本低等優點，在模板市場中也擁有了一席之地塑料建筑模板。但是竹膠合板對生產工藝和施工要求都比較高，一旦生產時膠合強度不夠，使用時就容易分層開膠、損壞，降低反復使用率。由于各竹膠板廠都是自己制備膠粘劑，很難保其質量的穩定性。施工時如果表面處理不細致，就容易拆模后在混凝土表面留下竹席紋路。覆膜所用膠種不適當則會損壞混凝土表面。
3、塑料模板特點
建筑塑料模板的生產和應用能耗都遠低于其他材料，僅為鋼材的1/5，鋁模的1/8。所以在模板市場推廣應用塑料模板，是“以塑代木”、節約資源、節約能耗的重要措施。所以可以大幅降低成本的新型塑料模板成為建筑模板中一個重要的應用。
塑料模板以報廢塑料模板回料和廢舊塑料為主要原料，進行配比檢測，粉碎添加阻燃、耐高溫、抗嚴寒、抗沖擊、抗彎曲的材料，在熔融狀態下通過注塑工藝一次成型。塑料模板搬運方面，節省人力，勞動強度低，并可以周轉使用30次以上，報廢后能夠全部回收，再由廠家制作成新模板。